工作面切眼单体液压支柱安装专项安全技术措施关节轴承

工作面切眼单体液压支柱安装专项安全技术措施

工作面切眼单体液压支柱安装专项安全技术措施 2016年05月19日 来源： 第一章  说  明        按照8100任务切眼图纸设计，需求装置144组单体液压支柱对任务面停止加强支护，为了包督任务面单体液压支柱在装置期间的安然与质量，特制定本办法，施工队贯彻履行。        第二章 任务面概略        8100任务面任务面走向长度为230.372m，现安插两条顺槽(即：进风顺槽、回风顺槽)，切眼净规格为宽×高=9000mm×3300mm。        第三章 装置前的筹办任务        1、运输零碎        1.重车：空中→副斜井→南辅运大年夜巷→5101巷→5102巷→8100回风零碎巷→5100巷→8100任务面切眼。        2.运输中的空车运前程线与重车运输线路相反。        2、供电零碎        从综掘机变压器处引一趟1140v线路经QJZ-200隔爆型磁力启动器构成泵站电源。        3、供水零碎        援引8100任务面切眼施工用水。        第四章 装置及质量要求        第一节 乳化液本站的装置        1、装置        1.泵应装置在洁净而安然的地址，其任务位置应尽能够程度，且根本实在(按照实际环境，将泵站装置于任务面机头调车硐室内)。        2.电机及泵的牢固螺栓必须拧紧。        3.电机轴与泵轴应对正同轴，两联轴节间应留2-4mm间隙。        4.利用前，应将液箱体内各腔洗濯洁净。        5.连接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路、卸载管路。        6.连接进乳化液配比装配的水管。            7.按含3-5%乳化油的水溶液比例配制足够的乳化液，不雅察液箱的液标部分，液面达到上液位(申明：初度在井下调试单体支柱时，利用清水)。        8.连接至任务面的高压管路及回液管路。        9.连接电机线路(电压660/1140V，50HZ)。        2、起动前应查抄        1.新泵或较长时候停置的泵，应起首查抄各零部件有没有毁伤、冰冻与锈蚀等景象，密封是不是无缺，装置是不是精确，查抄时应做到细心当真，        2.曲轴箱内是不是有光滑油，其油位应在油标中上部。        3.柱塞腔上滴油槽内是不是有充足的光滑油。        4.一切通液管路开关是不是开启。        5.用手盘动联轴器，应转动矫捷，无失常卡死景象。        6.旋松卸载阀的调度螺套。        7.一切关头罗纹联接均需查抄一遍(液力端螺钉、滑块压套、缸套锁紧螺母等)        3、试运转        1.查抄电机转向：点动开关，不雅察电机转向应与泵上箭头标识表记标帜分歧，不然应停止更正。        2.空载运转：在点动开关，确认电机转向精确后，使泵空载运转(旋松卸载阀的调度螺套)，翻开放气螺堵，放尽高压腔内的空气，直到呈现恒定流量为止。        3.要求泵站正常运转时，供液压力不低于15Mpa。        4、泵站利用重视事项        1.利用过程中需求调剂柱塞密封紧缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的摩擦减轻。        2.缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套扭转。        3.柱塞密封应成套改换，在装缸套密封时，不合柱塞密封的搭头之间应错开，腔内应层层抹上光滑脂，以利光滑。        4.查抄柱塞与滑块的连接压套是不是松动，应及时扭紧(每五天当真查抄一次)。        5.在正常利用时，泵的上盖不该翻开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入冲坏滑块。在泵站任务时，液箱盖严禁翻开，谨防杂物落进液箱。        6.按期断根浮于液面的乳化油分化物(半个月一次)，同时不雅察磁性过滤器是不是需求洗濯。按期洗濯插板过滤器上的污物(一月洗濯一次)。        7.按期查抄储能器充气压力(一月一次)，应为零碎实际任务压力的60-70%，低于下限时则应弥补氮气达下限。在升井维修时，应重新将蓄能器充气并查抄是不是漏气。        8.维修时，完全洗濯油箱、油池、过滤器及装配的零件，改换光滑油。        9.按手艺要求装配，防止错装、漏装，碰伤活动共同面，切坏密封件等。谨防配对利用的零件紊乱(连杆体与盖、前后轴瓦、办圆环副)。        10.大年夜轴承与曲轴联接时，应采取热装。        11.一切首要的活动副应包管有公道间隙，间隙太小，易引发发热及烧损;间隙过大年夜，则振动、噪音严重、磨损减轻。零件概略环境无缺，无严重磨损、烧损、破坏等景象，不然应停止维点窜换。        12.在装置关头螺栓时(如：连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓，齿轮箱与箱体联接螺栓)应有足够的拧紧力矩和可靠的防松办法。最幸亏满载一段时候后，再拧紧一次。        第二节 单体液压支柱装置        8100任务面切眼采取单体液压支柱交代顶梁结合加强支护，每个墩柱有3根DW45-250-110LX单体液压支柱共同两根L=1200mm的铰接顶梁构成，单体液压支柱呈等边三角形安插，边距为300mm。按照实任务面顶板实际环境，设一排支柱可满足支护强度要求，构成墩柱柱距为1600mm。        1、支设        1.支设前的筹办        （1）查抄乳化液泵机械电器部分是不是正常、油箱乳化液是不是够、浓度是不是合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常供液压力达到泵站额外任务压力时方可向任务面供液。        （2）查抄管路零碎是不是无缺，各处讨论是不是漏液，注液枪是不是任务正常。        （3）将支柱移至予定支设地址后，先用注液枪冲刷单向阀、注油阀体，然后将注液枪拔出三用阀中并用锁紧套连接好。        （4）三用阀的单向阀应朝回风顺槽标的目标以利安然回柱。        2.把持注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖与金属顶梁接触，装置时应使支柱尽能够与底板垂直，支柱措置杰出受力状况，待支柱达到初撑力后，松开注液枪手把。注液枪卸载，摘下锁紧套后，悄悄敲打注液枪手把，在高压液体的感化下，注液枪便主动加入。

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